从精密机加工到多工艺协同交付
艾卓以CNC精密加工为核心，覆盖走心机、车削、铣削、磨削，并配套注塑与硅胶成型能力。我们根据零件结构、材料、公差、批量和质量要求匹配制造方案，帮助客户减少多头沟通，提高项目导入与量产交付效率。
根据零件风险匹配工艺，而不是简单选择设备
同样是精密零件，不同结构和应用场景对应的制造风险并不相同。轴类件关注同轴度、圆度和外径稳定；腔体件关注位置度、平面度和表面处理后的尺寸变化；微型件关注毛刺、变形和批量一致性；塑胶与硅胶件则关注模具、收缩、飞边、材料批次和成型参数。艾卓从工程评审阶段介入，帮助客户选择更稳妥的加工路线。
CNC精密加工
适用于金属和部分工程塑料零件，包括走心机、车削、铣削和磨削。重点解决关键尺寸稳定、形位公差、表面粗糙度、毛刺控制和批量一致性问题。 适合项目：轴类件、连接件、结构件、腔体件、阀芯、传感器外壳、精密支架、微型端子、医疗器械零件。
注塑成型
适用于工程塑料结构件、外观件、嵌件成型和包胶成型。重点控制模具状态、成型窗口、材料批次、收缩率、翘曲、外观标准和装配尺寸。 适合项目：塑胶支架、绝缘件、结构壳体、嵌件包胶件、医疗及工业塑胶组件。 查看注塑成型能力
硅胶成型
适用于密封、防护、缓冲、包胶和柔性功能件。重点控制模具分型线、飞边、硬度、尺寸稳定、材料批次和非接触测量。 适合项目：密封圈、硅胶垫片、医疗硅胶件、汽车减振件、穿戴类硅胶组件、金属包胶件。 查看硅胶成型能力
哪些项目更适合艾卓
我们更擅长高精度、高一致性、长期稳定交付的精密零部件项目
比较我们的精密制造解决方案
| 特征 | 数控加工 | 注塑成型 | 硅胶成型 |
|---|---|---|---|
| 交付周期 | 最快仅需一周 | T1 样品 1-2 周内交付 | 数日内实现快速工装 |
| 典型材料 | 50多种金属和塑料（铝、钛、PEEK等） | 高性能树脂（PPA、P66、PA9T、LCP、ABS、PPS） | LSR、HCR、医用级硅胶 |
| 公差 | 精度可达±0.005毫米 | 精度可达±0.005毫米 | 精度可达±0.05毫米 |
| 最适合 | 原型制作及高精度金属/塑料生产 | 大批量、可扩展的塑料零件和金属包覆成型 | 耐热硅胶密封件 |
不确定该选哪种工艺？
提交图纸和项目要求后，艾卓工程团队将从结构、材料、公差、批量、表面处理和检测要求出发，给出更适合量产稳定性的工艺建议。