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CNC精密车削加工服务

艾卓面向轴类、套类、阀芯、连接件、螺纹件和回转体精密零件,提供CNC车削加工服务。我们重点控制外径、内孔、同轴度、圆度、螺纹精度、表面粗糙度和批量一致性。
  • IATF 16949:2016 汽车体系
  • ISO 9001:2015
  • 世界500强信赖

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我们的车削能力

设备矩阵:

60台高配置车削设备(30台 BST 数控车床 + 30台明阳自动车床)。

加工范围:

车削外径最大至 Ø300mm。(注:对于外径38mm以下的微细长轴,推荐了解走心机加工)。

量产公差:

稳定控制在 ±0.005mm。

数控车削材料

不锈钢

铝合金

电镀合金

找不到您需要的材料?请查看我们的完整版 [材料能力指南] 或 [联系我们的工程师] 提出特殊要求。

光学与轮廓检测

马尔 MMQ 150 圆度仪:

这是检验车削件圆柱度、圆度与同心度的绝对权威设备。

基恩士 IM-7010:

实现针对大批量车削销钉、套筒的秒级全尺寸自动化闪测。

从棒材到出货,控制每一个影响装配的变量

稳定的刀具与自动送料:

批量车削依赖连续的进料与刀具磨损监控。我们在自动车床群上锁定转速与进给参数,彻底消除尺寸漂移。

极限同心度与跳动控制:

对流体阀芯及轴承配合件的几何公差(同心度、圆柱度)进行严密监控。

每根棒材的材料认证:

完全符合IATF16949标准。每一批棒材(不锈钢、铝黄铜)均经过与轧制试验证书(MTC)的交叉核对,并由我们的 Skyray RoHS质谱仪在厂内进行验证。

车削工程设计指南

设计特点 一般性建议 爱卓车削加工能力 DFM 优化技巧
零件直径 小型至中型车削零件通常更适合重复生产。 可进行直径达 Ø300 毫米的数控车削加工。对于直径小于 Ø38 毫米的小直径和细长零件,建议采用瑞士型车削加工。 保持外径接近标准棒材尺寸有助于减少材料浪费和粗加工时间。
长径比 对于标准数控车削而言,较低的长径比通常更稳定。 对于细长轴、长销或高长径比零件,我们可以考虑瑞士型加工是否更合适。 如果零件较长、较薄或容易变形,则在询价评审期间提供同心度、跳动和直线度要求。
公差、圆度与跳动 关键圆柱特征应明确定义公差、圆度、同心度和跳动要求。 检测支持包括根据图纸要求进行形状测量、光学检测和三坐标测量。 对于轴承配合、密封表面、轴和配合特征,请在图纸上清楚地标明关键尺寸和GD&T要求。
螺纹与退刀槽 如果条件允许,最好选择标准公制或英制螺纹。 支持内螺纹和外螺纹、车削槽、倒角和二次精加工要求。 使用标准螺纹规格,并在需要的地方提供减压槽或倒角,以提高加工一致性。
薄壁与壁厚 避免壁厚过薄,尤其是在长圆柱形结构上,因为它们在夹紧和加工过程中可能会变形。 我们可以根据材料、直径、壁厚、夹紧方式和公差要求来评价薄壁车削零件。 尽可能使用一致的壁厚,并在图纸上明确标明对变形敏感或密封的特征。
内孔、台肩及刀具接近性 深内孔、窄肩部和小内半径需要足够的刀具进给空间和排屑空间。 支持内镗孔、阶梯孔、沟槽和精密肩部加工,具体取决于刀具的可达性和深度与直径之比。 避免过深过窄的孔,提供实用的内角半径,并为镗孔工具留出足够的间隙。

深入核心行业的车削零件解决方案

3C及消费电子:

为可穿戴设备、智能设备和微型元件提供大批量精密车削加工,并具有优异的表面光洁度。

5G&通讯:

为高频射频连接器和腔体定制合金和精密电镀(金/银)。

提交图纸,获取车削加工建议

如果您的项目涉及PPAP、FAI、关键尺寸、供应商审核或长期量产导入,欢迎先与艾卓质量和工程团队沟通控制要求。