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精密磨削加工服务
艾卓面向高硬度材料、关键配合件、密封面、耐磨件和高精度轴类件,提供平面磨、外圆磨、内孔磨等精密磨削服务。我们重点控制尺寸稳定、圆柱度、同心度、表面粗糙度和热处理后变形。
IATF 16949:2016 汽车体系
ISO 9001:2015
世界500强信赖
获取磨削加工评估
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当车铣无法满足配合要求时,用磨削控制最终精度
设备规模:
15台先进数控磨床体系。
加工范围:
全面覆盖高精度的外圆磨、内孔磨及平面磨削。
极限公差:
超越车铣工艺的物理极限,将尺寸公差稳定压至 ±0.001mm。
测量验证:
由马尔圆度仪及三丰SJ-410粗糙度仪双重把关。
艾卓专为大厂打造的高硬度解决方案
高硬度合金克星:
专攻热处理后的硬化钢及难加工特种合金,在不牺牲表面质量的前提下实现高效磨削,是耐磨传动件的首选。
拒绝“差不多”的公差:
精密磨削不仅关乎尺寸,更关乎摩擦系数与密封性能。我们确保所有零件符合严密的同心度及低至 Ra 0.2 的粗糙度。
医疗及汽车级:
严格按照 IATF 16949 和 ISO 9001 质量体系运营,为汽车电磁阀和外科器械提供绝对的可追溯性和可靠性。
硬质金属和工具钢的精密磨削
硬化钢:
SCM415H、D2 和 O1 用于关键的汽车电磁阀芯、高速电机轴和冲压模具。
不锈钢:
SUS316L、SUS304 用于流体控制阀、高精度导销和外科手术工具。
钛合金:
纯钛和 Ti-6Al-4V 用于高性能工业部件、航空航天零件和高级耐磨应用。
铝合金:
AL 6061、AL 7075 用于制造轻质、超薄结构件和光模块外壳。
微波陶瓷:
应对极端耐热及通信绝缘要求的高难度磨削。
深入核心行业的磨削零件解决方案
汽车:
凭借 IATF 16949:2016 认证,我们为关键的汽车动力总成部件提供极高的圆柱度和耐磨表面。我们的亚微米级研磨工艺确保在高压环境下实现完美的密封和降低摩擦。
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5G&通讯:
高频 5G 和射频应用不仅需要金属加工的精度,还需要对各种复杂材料进行加工。我们研磨定制合金和先进陶瓷,以达到信号完整性所需的极高平整度和严格公差。
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医疗:
在医疗领域,表面光洁度直接决定安全性和性能。我们采用精密研磨技术,在医用级不锈钢和钛合金上实现 Ra 0.2 µm 的镜面抛光效果,确保医疗器械 OEM 厂商所需的洁净度和完美运行。
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如果您的项目涉及PPAP、FAI、关键尺寸、供应商审核或长期量产导入,欢迎先与艾卓质量和工程团队沟通控制要求。
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